ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਸਮੂਹਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਛੋਟੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਗੜਬੜ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਕਜੁੱਟ ਪ੍ਰੀ ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਬਾਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਅਨਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਮਾਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਾਰਗੋ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਜਿਸਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਰਾਹੀਂ ਲਹਿਰਾਇਆ ਜਾਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਗਭਗ ਛੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਬੰਡਲ ਕੀਤੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਪੈਲੇਟ ਕੰਟੇਨਰ, ਕੰਟੇਨਰ ਬੈਗ, ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਲ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ। ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ।

ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਬੰਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਮੂਹਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਲੱਕੜ, ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 7-17 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ, ਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਅਨਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ, ਸੀਲ ਕਰਨ, ਚੋਰੀ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕੰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਤਾਰ, ਸਟੀਲ ਪੱਟੀਆਂ, ਪੋਲਿਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਇੱਟਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਸਟੀਲ ਪੱਟੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਣਾਅ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਮਾਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲਿਸਟਰ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਲਚਕੀਲਾ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ। ਨਾਈਲੋਨ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਲਚਕੀਲੀਆਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੋੜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ, ਪੈਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦਸਤਕਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਬੈਲਟ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੈਲੇਟ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋਡ, ਅਨਲੋਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਇੱਕ ਸਮੂਹਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਪੈਕੇਜਾਂ ਜਾਂ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਆਵਾਜਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰ।

1. ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(1) ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਅਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਚੰਗੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੋਰੇਜ, ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਟਕਰਾਉਣ, ਡਿੱਗਣ, ਡੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮੋਟਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਗੋ ਟਰਨਓਵਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੈਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ 45% ਕਟੌਤੀ, ਕਾਗਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 60% ਕਟੌਤੀ, ਕਰਿਆਨੇ ਲਈ 55% ਕਟੌਤੀ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਲਈ 15% ਕਟੌਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

(2) ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਸਧਾਰਨ ਰੀ-ਵਿਊਇੰਗ ਕਿਸਮ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟਾ ਸਟੈਗਰਡ ਕਿਸਮ, ਕ੍ਰਿਸਕ੍ਰਾਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਸਟੈਗਰਡ ਕਿਸਮ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 7-18 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਧਾਰਨ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਕਰਾਸ-ਓਵਰਲੈਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਾਮਾਨ ਅਕਸਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਧਾਰਨ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਔਡ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਫਾਰਵਰਡ ਅਤੇ ਰਿਵਰਸ ਸਟੈਗਰਡ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਈਵਨ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ 180° ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਓਵਰਲੈਪ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕਾਰਗੋ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 3:2 ਜਾਂ 6:5 ਹੈ। ਕਰਿਸ-ਕਰਾਸ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਓਡ ਅਤੇ ਈਵਨ ਨੰਬਰ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ 90° ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਗ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਗਰਡ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਓਵਰਲੈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ 90° ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਕੇਂਦਰ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਗ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਗਿਆਨਕਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪੈਲੇਟ ਲੋਡ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਆਦਿ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ CB4892 "ਰਿਜਿਡ ਕਿਊਬੋਇਡ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਾਇਮੈਂਸ਼ਨ ਸੀਰੀਜ਼" ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ", GB 13201 "ਰਿਜਿਡ ਸਿਲੰਡਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਾਇਮੈਂਸ਼ਨ ਸੀਰੀਜ਼" ਅਤੇ GB 13757 "ਬੈਗ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਾਇਮੈਂਸ਼ਨ ਸੀਰੀਜ਼" ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ 'ਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਸਤਹ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹਨ:
① ਲੱਕੜ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਟੈਗਰਡ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ② ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਸਮਾਨ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਟੈਗਰਡ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਟੇਪ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ③ ਸੀਲਬੰਦ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਿਲੰਡਰ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਟੈਗਰਡ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਵਰਾਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ④ ਨਮੀ-ਰੋਧਕ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਆਦਿ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਗਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨੂੰ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਦੇ ਸਪੋਰਟ, ਕਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ⑤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਪੋਰਟਾਂ ਨਾਲ ਵਿਭਾਜਨ ਢਾਂਚਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ⑥ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕਾਰਗੋ ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਸਲੈਟਾਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ⑦ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬੈਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ ਸਟੈਗਰਡ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਉੱਪਰਲੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਹਾਲਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਿੜ੍ਹਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕ੍ਰੀਪ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

(3) ਪੈਲੇਟ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪੈਲੇਟ-ਲੋਡਡ ਯੂਨਿਟ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਤਰੀਕੇਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਬੰਡਲਿੰਗ, ਗਲੂਇੰਗ, ਰੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੰਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੱਟੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। () (e) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 7-19 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ। ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਆਵਾਜਾਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਉਪਕਰਣ ਕਾਗਜ਼, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2.ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ
ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਦੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: "ਅੰਦਰ-ਬਾਹਰ" ਅਤੇ "ਬਾਹਰ-ਅੰਦਰ"।
(1) "ਅੰਦਰ-ਬਾਹਰ" ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੋਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਈ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸੇ ਚੁਣੋ।ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸ, ਫਿਰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਓ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ 7-20 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਪੈਲੇਟ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਲੇਟ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਘਣ [600, 400] ਦੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB2934 "ਇੰਟਰਮੋਡਲ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫਲੈਟ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ" ਵਿੱਚ ਮਾਪ [1200, 800] ਅਤੇ [12001000] ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੜੀਵਾਰ ਪੈਲੇਟ। ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਕੰਟੇਨਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਪੈਲੇਟ ਇੱਕ ਫਰੇਮ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ। ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ, ਫੋਰਕਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਹੋਰ ਢੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਕਾਰਗੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਫਾਰ ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ISO/TC104 ਕੰਟੇਨਰ ਟੈਕਨੀਕਲ ਕਮੇਟੀ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ "ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਅਤੇ 1m ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲਾ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੰਟੇਨਰ।" ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। . ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥੰਮ੍ਹ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਪਤਲੇ-ਸ਼ੈੱਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਆਮ ਸੁੱਕੇ ਕਾਰਗੋ ਕੰਟੇਨਰ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਉਹ ਕੰਟੇਨਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਪੈਕੇਜਾਂ ਜਾਂ ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥੋਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਟੌਪ ਕੰਟੇਨਰ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਕੰਟੇਨਰ, ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੰਟੇਨਰ, ਹਵਾਦਾਰ ਕੰਟੇਨਰ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਾਈਡਵਾਲ ਕੰਟੇਨਰ, ਪਲੇਟ ਰੈਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਟੈਂਕ ਕੰਟੇਨਰ, ਅਤੇ ਵਾੜ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ। ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਕਜਿੰਗਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਕਾਰਗੋ ਸਟੋਰੇਜ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਾਲ ਸੌਂਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਆਦਿ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੰਟੇਨਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰ ਵੇਖੋ।