ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ

ਭਾਗ 1: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀn

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕਾਗਜ਼, ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਧਾਰ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੰਯੁਕਤ ਕੰਪਾਊਂਡ ਬਾਕਸ.ਇਹ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਹੋਵੇਗੀ।ਬਾਕਸ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਭਾਗ 2: ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਪੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ

ਅੱਗੇ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਲਪ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਅਣਚਾਹੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਲਪ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਕਸ ਜੁਆਇੰਟ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਜਿਗ.ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲਾ ਸਿਗਨੇਚਰ ਫਲੂਟਿਡ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਕੋਰੇਗੇਟਿੰਗ ਰੋਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਉੱਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਦੇ ਹਨ।ਬਾਕਸ ਜੁਆਇੰਟ ਜਿਗ।ਆਮ ਸਿਗਰਟ ਦਾ ਡੱਬਾ

ਭਾਗ 3: ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ

ਫਿਰ ਫਲੂਟਿਡ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਟਾਰਚ ਐਡਹਿਸਿਵ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕੀਆਂ ਰਹਿਣ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਿਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਲੈਟ ਪੇਪਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਜਿਸਨੂੰ ਲਾਈਨਰਬੋਰਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਲੂਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕੱਠੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਲਈ ਬਾਕਸ ਜੁਆਇੰਟ ਜਿਗ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਰਤਾਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਣੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਧੂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡੱਬੇ ਦਾ ਜੋੜ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਭਾਗ 4: ਕੱਟਣਾ, ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੇ ਆਪਣੀ ਅਨੁਕੂਲ ਖੁਸ਼ਕੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸ਼ੀਟ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੋਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣਾ।ਡੱਬੇ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਜਿਗ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਛਪਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਖਾਸ ਟੈਕਸਟ, ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਉੱਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡੱਬੇ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਜੋੜ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਾਕਸ ਜੋੜ ਰਾਊਟਰ ਟੇਬਲ।ਪ੍ਰੀਰੋਲ ਕਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ ਬਾਕਸ

ਸਿੱਟਾ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਟੀਕ ਕਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਹੋਰ ਕਦਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਡੱਬੇ ਦਾ ਜੋੜ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ