ਕਸਟਮ ਸਾਈਜ਼ ਕੈਂਡੀ ਬਾਕਸ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਿਊਬ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ ਬਾਕਸ

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਮਿੱਝ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ: 1. ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪਹਿਲਾਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੀਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿੱਝ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਿੱਝ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਦਾ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਮਿੰਨੀ ਕੈਂਡੀ ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ.2. ਪ੍ਰੈਸ: ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਲੀਕੇਜ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਗੱਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੈਂਡੀ ਪੈਕਿੰਗ ਟੀਨ ਬਾਕਸ ਕੂਕੀਜ਼ ਕੈਂਡੀ ਟੀਨ ਬਾਕਸ.3. ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਉਤਪਾਦਨ: ਰੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਏ ਹੋਏ ਗੱਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਗੱਤੇ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਤਰੰਗ ਸ਼ਕਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਛੋਟਾ ਕੈਂਡੀ ਬਾਕਸ.4. ਬੰਧਨ: ਪੇਪਰ ਕੋਰ 'ਤੇ ਫੇਸ ਪੇਪਰ ਨਾਮਕ ਫਰੰਟ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਢੱਕੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੌਟਮ ਪੇਪਰ ਨਾਮਕ ਗੱਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਢੱਕੋ। ਫੇਸ ਪੇਪਰ, ਕੋਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਦਬਾ ਕੇ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੈਂਡੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬਕਸੇ.5. ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ: ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਗੱਤਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੈਡੋ ਬਾਕਸ6. ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਾਲੀਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਮੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਰਹਿ ਸਕੇ। ਇਹ ਨਾਲੀਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਿੰਗ ਬਾਕਸ. ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਜੋੜਨ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮ ਚੁੱਕੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਬੂਸਟਰ ਬਾਕਸ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕੇਸ