ਕਸਟਮ ਸਾਈਜ਼ ਕੈਂਡੀ ਬਾਕਸ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਿਊਬ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ ਬਾਕਸ

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਮਿੱਝ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ: 1. ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਮਿੱਝ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਭਿੱਜਿਆ, ਤੋੜਿਆ ਅਤੇ ਬਲੀਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਝ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਦਾ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਮਿੰਨੀ ਕੈਂਡੀ ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ.2. ਦਬਾਓ: ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਲੀਕੇਜ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੁਆਰਾ, ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗੱਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੈਂਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੀਨ ਬਾਕਸ ਕੂਕੀਜ਼ ਕੈਂਡੀ ਟੀਨ ਬਾਕਸ.3. ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ: ਪੇਪਰ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਏ ਗੱਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰੋ। ਗੱਤੇ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਤਰੰਗ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਐਕਰੀਲਿਕ ਛੋਟਾ ਕੈਂਡੀ ਬਾਕਸ.4. ਬੰਧਨ: ਪੇਪਰ ਕੋਰ 'ਤੇ ਫੇਸ ਪੇਪਰ ਕਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਰੰਟ ਗੱਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਢੱਕੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੱਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਢੱਕੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਲ ਪੇਪਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੇਸ ਪੇਪਰ, ਕੋਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕੈਂਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸੇ.5. ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ: ਬੰਧੂਆ ਗੱਤਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੈਡੋ ਬਾਕਸ. 6. ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਿੰਗ ਬਾਕਸ. ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਬੂਸਟਰ ਬਾਕਸ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੇਸ