30 ਮਿ.ਲੀ. ਕਸਟਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਗਾਹਕੀ ਧਾਰਕ ਬੋਤਲ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ਰ ਬਾਕਸ

30 ਮਿ.ਲੀ. ਕਸਟਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਦਾ ਡੱਬਾ

ਆਕਾਰ: 19x23x5.5cm, ਕੈਨ ਹੋਲਡਰ 20 ਪੀਸੀ 15 ਮਿ.ਲੀ. ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ
ਸਮੱਗਰੀ: 1200 ਗ੍ਰਾਮ ਗੱਤਾ + 157 ਗ੍ਰਾਮ ਆਰਟ ਪੇਪਰ + ਸੋਨੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ

ਸੁੰਦਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?
ਇੱਕੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਭਾਈਵਾਲ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੱਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਮਿਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਦਰਅਸਲ, ਹਰੇਕ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਆਪਣਾ ਕਾਰਜ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੋਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਾਂਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
1. ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲਿੰਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਪਾਈ, ਛਪਾਈ, ਸੋਧ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੱਬਾ ਨਾਵਲ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਰੰਗ ਵੀ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ 4 ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਖਾਸ ਰੰਗ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ।
2, ਕਾਗਜ਼ ਚੁਣੋ ਜਨਰਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦਾ ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ ਸਲੇਟੀ ਗੱਤੇ ਦਾ ਕਾਗਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ ਡਬਲ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਮੈਟ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਕੁਝ 80G, 105G, 128G, 157G ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ 200G ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਕੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
3, ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਛਪੇ ਹੋਏ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲਾ ਡੱਬਾ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਜਿਤ ਰੰਗ ਅੰਤਰ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਬੋਰਡ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।

4. ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲਾਜ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਗਜ਼ ਹਨ ਓਵਰ-ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਗਲੂ, ਓਵਰ-ਮੈਟ ਗਲੂ, ਓਵਰ-ਯੂਵੀ, ਓਵਰ-ਵਾਰਨਿਸ਼, ਓਵਰ-ਮੈਟ ਤੇਲ, ਕਾਂਸੀ ਆਦਿ।
5. ਬੀਅਰ ਬੀਅਰ ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ। ਬੀਅਰ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੁੰਜੀ ਡਾਈ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਦਾ ਲਿੰਕ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਰੋਧੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਾਈ ਮਾਸਟਰ ਕੋਲ ਲੈ ਜਾਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

6, ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੀਅਰ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ (ਫੇਸ ਪੇਪਰ) 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 1) ਇਹ ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਡਰਦਾ ਹੈ। 2) ਇਹ ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲਾ ਡੱਬਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਦੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰਲੇ ਰੰਗੀਨ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਜੇਕਰ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਟਨ ਅਤੇ ਪੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸਫਾਈ ਕਰੋ (ਸਤਹ ਦੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ)। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਪੈਕ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਦੇ ਡੱਬੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।